景观砖作为一种常见的砌体材料，在许多领域得到了广泛的应用。在烧结过程中，初级码烧成和次级码烧成是有区别的。在隧道窑焙烧过程中，高温烟气或余热烟气由锅炉引风机抽提后送至干燥室进行砖的干燥。

　　在宽断面长隧道窑主规范烧制过程中，车尾锅炉引风机抽提的烟气为隧道窑冷却段余热烟气，SO2含量较低。此时，干燥后的烟气不能脱硫。而从车尾提取的烟气为高温带烟气，SO2含量高，需要脱硫。

　　在隧道窑中段，全部烟气由锅炉引风机抽提。通过同段干燥窑后，烟气温度降低，湿度增大，烟气流量很低。这部分烟气中SO2含量较高，需要进行脱硫处理。

　　在二次码烧工艺过程中，隧道窑的全部烟气由锅炉引风机抽提后送至几个隧道干燥室。通过干燥室后，烟气温度降低，湿度增大，烟气流量很低。这部分烟气中SO2含量较高，需要进行脱硫处理。

　　景观砖燃煤中SO2的处理分为燃烧前、燃烧中、燃烧后三个阶段。

　　1. 预燃阶段

　　在燃烧前阶段，应尽量使用工业废渣作为燃料，如粉煤灰、锅炉炉渣等其中SO2含量较低，燃烧后，SO2在烟气中的危害也较小。其次，应严格选择硫含量小于1%的原煤作为燃料。

　　2. 燃烧阶段

　　在景观砖燃烧阶段，由于外喷煤燃烧条件的限制，炉内钙脱硫方法不能充分接触原煤中的SO2，脱硫效率低，应用少。其次，在砖的烧结过程中，燃料作为内燃外加剂与制砖原料混合。成型干燥后放入隧道窑进行焙烧。在燃料燃烧过程中，硫与原料中的金属化合物混合，形成部分硫酸钙和不溶于水的可溶性硫酸盐。砖中可溶性硫酸盐的存在，造成了石灰对景观砖的结霜和爆裂。

　　3.燃烧后阶段

　　燃烧后阶段主要依靠烟气处理。目前，烟气脱硫处理的理论和技术模式多种多样。脱硫设备用于烧结的砖企业应注意低温的特点，低压力、低硫和高湿度的烟气景观砖厂干燥后，并注意增加脱硫单元系统的阻力的影响在干燥窑干燥效果。否则，配套脱硫装置后，砖的正常运行、干燥和烧成将受到不利影响。

　　景观砖多渠道燃烧过程后发射的过程，因此在每个阶段会有一些烟排放，虽然有烟气排放系统，但我们应该从基本的排烟量控制，它根据不同的承重砖，非承重砖性能分为建筑、工程砖、保温、吸声砖，瓦，拿板砖，等，使用多样性，冬季抗冻性较明显。